1. Prasības konstrukcijas projektēšanai
Konveijera ķēžu struktūrai jāatbilst trīs stabilitātes, kravnesības un pielāgojamības principiem. Piemēram:
Plākšņu ķēdes apvieno augstas stiprības ķēdes plāksnes un rullīšus, kas ir piemērotas lielas slodzes, liela attāluma transportēšanai. To solis svārstās no 38,1 mm līdz 200 mm, ļaujot elastīgi izvēlēties, pamatojoties uz aprīkojuma vajadzībām.
Pintle ķēdes uzlabo triecienizturību, pateicoties to saliektajām ķēdes plātnēm, ko bieži izmanto skarbos darba apstākļos, piemēram, kalnrūpniecībā un metalurģijā. Lai nodrošinātu uzticamību, to pārrāvuma spēkam ir jāsasniedz vairāk nekā 95% no standarta vērtības.
Universālie standarti (piem., ISO 1977) un nacionālie standarti (piemēram, GB/T 8350) skaidri nosaka tādus parametrus kā ķēdes solis, veltņa diametrs un ķēdes plāksnes biezums, nodrošinot dažādu ražotāju produktu savstarpēju aizvietojamību.
2. Materiālu un veiktspējas prasības
Konveijera ķēžu materiāls tieši nosaka to kalpošanas laiku un uzticamību:
Oglekļa tērauds un leģētais tērauds: piemērots 常规工况, kam nepieciešama stiepes izturība ≥400 MPa un virsmas cietība HRC 58-65.
Karstumizturīgs tērauds un nerūsējošais tērauds: izmanto augstas temperatūras (>120°C) vai korozīvā vidē, kam nepieciešama paaugstināta nodilumizturība un noguruma veiktspēja, izmantojot termisko apstrādi.
Kā piemēru ņemot parasto skrāpju ķēdi graudu un eļļas iekārtās, ķēdei jābūt ar pretrūsas spēju, un ķēdes stieņa materiālam ir jāizmanto 45 # tērauds ar rūdīšanas un atlaidināšanas apstrādi, kura cietība tiek kontrolēta no 217 HB līdz 255 HB.
3. Ražošanas process un pārbaudes standarti
No izejmateriāla līdz gatavam produktam konveijera ķēžu ražošanā jāievēro stingri procesi:
Termiskā apstrāde: uzlabo ķēdes plākšņu un tapu izturību, izmantojot dzēšanu un atlaidināšanu. Korpusa dziļumam pēc sacietēšanas jābūt ≥1,0 mm (14 mm specifikācijas ķēdei).
Metināšanas process: Metinātajām šuvēm starp skrāpjiem un ķēdes stieņiem jābūt bez plaisām un izdedžu ieslēgumiem, ar izturību ne mazāku par 400 MPa, kas atbilst GB/T 985.1 rievu standartam.
Izmēru pielaides: Ķēdes kopējā garuma novirze jākontrolē 0,04–0,05% robežās (piemēram, novirze ≤12 mm vairāku virkņu sinhronai transportēšanai).
Pārbaudē pirms piegādes jāietver vizuāla pārbaude, stiepes pārbaude un dinamiskās slodzes pārbaude, lai nodrošinātu, ka pārrāvuma spēks un noguruma kalpošanas laiks atbilst standartiem.
Īpaša tipa konveijera ķēžu tehniskie punkti
1. Plākšņu saišu ķēžu pielietošana un izvēle
Plākšņu ķēdēm ir raksturīgs liels solis un liela kravnesība, ko parasti izmanto lieljaudas materiālu pārvadāšanai:
Strukturālās īpašības: ķēdes plāksnes platums ir pieejams no 200 mm līdz 315 mm. Veltņa ārējam diametram ir jābūt lielākam par ķēdes plāksnes augstumu, lai nodrošinātu stabilu ripošanu.
Pielietojuma scenāriji: piemēram, klinkera transportēšana cementa rūpniecībā un automobiļu ražošanas līnijās. To drošības koeficientam ir jābūt ≥4 (nebīstamiem materiāliem) vai ≥6 (bīstamiem materiāliem).
2. Triecienizturīgs Pintle ķēžu dizains
Tapu ķēdes izkliedē spriegumu, izmantojot saliektās saites konstrukciju, kas piemērotas lielai trieciena slodzei:
Veiktspējas priekšrocības: Uzturiet augstu nodilumizturību pat putekļainā un mitrā vidē. Pārrāvuma spēks var sasniegt 1780 kN (60 mm specifikācijai).
Uzstādīšanas prasības: Nodrošiniet, lai paralēlisma novirze starp ķēdi un ķēdes ratu būtu ≤2 mm, lai izvairītos no vibrācijas vai ķēdes pārlēkšanas darbības laikā.
Konveijera ķēžu uzstādīšanas un apkopes specifikācijas
1. Uzstādīšanas tehniskās prasības
Zobrata izlīdzināšana: horizontālajai novirzei starp piedziņas ķēdes ratu un spriegošanas ķēdes ratu jābūt ≤0,5 mm/m. Vairāku virzienu piedziņām katras ķēdes garuma novirzei jābūt ≤0,05%.
Eļļošanas pārvaldība: ieteicama smērviela uz litija bāzes. Augstas temperatūras vidē ir nepieciešamas karstumizturīgas smērvielas. Eļļošanas biežums ir jāpielāgo atbilstoši darba ātrumam (piem., ik pēc 8 stundām zema ātruma ķēdēm).
2. Ikdienas apkopes punkti
Nodiluma uzraudzība: regulāri mēriet ķēdes pagarinājuma ātrumu. Nekavējoties nomainiet, ja tas pārsniedz 0,75% no standarta vērtības.
Tīrīšanas vadība: notīriet eļļas traipus un dzelzs skaidas no ķēdes virsmas, lai izvairītos no paātrināta nodiluma.
Ņemot par piemēru masveida konveijera ķēdi , projektētajam kalpošanas laikam jābūt ≥ 8000 stundām, un bojājumu līmenis tiek kontrolēts 1% robežās. Katru ceturksni rūpīgi jāpārbauda tapu un rullīšu stāvoklis.
Secinājums: pieredzējuša ražotāja izvēle nodrošina stabilu transportēšanas sistēmas darbību
Konveijera ķēžu izvēle un pielietošana ir sistemātisks projekts, kas ietver vairākas saites, piemēram, materiālus, procesus, uzstādīšanu un apkopi. Kā ražotājs, kas daudzus gadus ir dziļi iesakņojies ķēdes piedziņas jomā, Donghu konsekventi ievēro augstus standartus un stingras prasības, nodrošinot pilna dzīves cikla pakalpojumus no dizaina konsultācijām līdz pēcpārdošanas atbalstam. Neatkarīgi no tā, vai runa ir par plākšņu ķēdēm, saķeres ķēdēm vai pielāgotām īpašām ķēdēm, mēs varam nodrošināt sistemātiskus risinājumus, kas pielāgoti jūsu konkrētajiem darba apstākļiem.
Donghu izvēle nozīmē ne tikai produkta izvēli, bet arī uzticamības un efektivitātes garantijas izvēli. Strādāsim kopā, lai iepludinātu jūsu transportēšanas sistēmā ilgstošu jaudu!
